鎢電極熔化極間接電弧焊接方法步驟如下：

1）將焊絲兩端分別與送絲機(jī)和熔化極焊槍相連，并露在熔化極焊槍的導(dǎo)電嘴外；

2）焊絲接電，鎢電極焊槍和熔化極焊槍的接電端分別與GTAW電源的正負(fù)極相連，兩個(gè)焊槍的軸線交點(diǎn)位于待焊件上方，兩個(gè)保護(hù)氣瓶分別與兩個(gè)焊槍的保護(hù)氣入口相通；

3）基于上述裝置按設(shè)定的焊接工藝進(jìn)行焊接，啟動(dòng)引弧開(kāi)關(guān)，電弧只在鎢電極和焊絲之間產(chǎn)生，利用電弧熱快速加熱熔化焊絲，熔化焊絲形成的熔滴攜帶熱量間接加熱工件，實(shí)施焊接。

本發(fā)明的方法使焊縫熔敷率高達(dá)50g/min，焊縫稀釋率控制在5%以內(nèi)；目的是解決傳統(tǒng)電弧焊時(shí)工件母材的熱輸入量大、焊縫熔敷率低、稀釋率高的問(wèn)題。

測(cè)量鎢電極-熔化極間接電弧焊的熔滴溫度對(duì)于研究其熱燴量，分析熔滴作用在工件表面的熱量分布具有重要作用。

      目前多采用量熱器或熱電偶對(duì)熔滴溫度進(jìn)行測(cè)量。前者通過(guò)測(cè)量熔滴的熱燴量間接計(jì)算出熔滴溫度，測(cè)量裝置比較復(fù)雜，后者直接利用熱電偶進(jìn)行測(cè)量，雖測(cè)量精度高，但其對(duì)熔滴間的空間分辨率不敏感，測(cè)量樣本少。而且由于在同一工藝參數(shù)下，每個(gè)熔滴在形成及過(guò)渡的過(guò)程中，溫度不是一成不變的，因此要進(jìn)行多次測(cè)量取平均值才能Z終獲得試驗(yàn)結(jié)果。為了快速精確地測(cè)量出熔滴溫度，可以采用精密的紅外測(cè)溫儀進(jìn)行測(cè)量。

對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，由于每個(gè)熔滴進(jìn)入到紅外測(cè)溫儀的視野時(shí)，紅外測(cè)溫儀測(cè)得溫度瞬間升高，當(dāng)這個(gè)熔滴飛過(guò)紅外測(cè)溫儀的視野時(shí)，測(cè)得溫度瞬間下降，因此可以通過(guò)計(jì)算峰值的平均值作為熔滴的平均溫度。

      不同焊接電流下的熔滴溫度，隨著焊接電流的增加，測(cè)量熔滴溫度有所下降，原因可能是因?yàn)樵?a href="http://www.kfccoupons.com/" target="_self">鎢電極-熔化極間接電弧焊中，熔滴處于電弧的邊緣飛行，沒(méi)有電弧的加熱作用，因此在熔滴飛行一段時(shí)間后，由于散熱其熔滴溫度己經(jīng)開(kāi)始下降，所以其熔滴溫度較低。當(dāng)焊接電流較大時(shí)，由于其熔滴質(zhì)量較小，因此其冷卻速度較快。上述現(xiàn)象可以解釋大電流下熔滴溫度較低的原因。